塑料行业已被重新定位为发展中的支柱产业，塑料制品已从简单满足于民生需求而形成一种全新的配套模式，实现 了从以消费品为主快速进入生产资料领域的重要转型，成为集新材料、新工艺、新技术、新装备为一体的新型制造业。 塑料制品行业中，规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均 水平。
而塑料加工产业作为我国制造业的一大组成单元，更遍布全国各个地区。据统计，现我国规模化的企业就14000多 家，年产值在2000万，但这一数字与实际相差甚大。许多加工生产基地疏散根本无法统计，特别是再生塑料产业，小型 作坊式加工厂遍地都是。
但加工企业繁多对当下经济并不是一件好事，他们多半是以粗犷型加工造粒为主。传统粗放型的能源消耗观念和工 业生产方式造成了严重的环境污染和资源浪费。尤其是进入2015年，我国塑料制品进入了低位徘徊期，产品结构单一， 产能过剩，粗放型加工已成为目前急需解决的难题。
想要解决这个问题，必须在新常态下以创新发展为思路，以技术为核心，大力推进以绿色、低碳、循环、清洁、轻 量、生态为战略指导中心的新的产业发展思路；提高产品的竞争优势。总体发展趋势可以概括为以下三点：
制造技术与新高技术的集成
在塑料行业前沿技术不断取得突破的基础上，主攻当前关键共性的核心技术，努力缩小与发达国家高新生产技术之 间的差距。技术进步的加快将赋予塑料材料和塑料制品更多新功能，以满足国民经济的需求。
数字化、智能化的制造技术
数字化智能化技术是产品创新和制造技术创新的共性使能技术，并深刻改革制造业的生产模式和产业形态，是新的 工业革命的核心技术。
轻量化、精密化，清洁生产、生态化
轻量化技术将为塑料工业的发展带来重大便利。未来，轻量化材料在汽车、飞机、轨道交通方面的运用将会越来越 广；精密化是塑料加工业先进成型技术的一种体现，对行业具有重要的意义；清洁生产和生态化，为塑料加工业节能减 排开创新的台阶。
新常态下企业的发展是结构调整、创新驱动、控制资源环境要素的投入。其主流是以创新、绿色、循环、低碳发展 为导向，以保护生态环境、治理环境污染为核心，以科学手段真正实现清洁生产。防止重蹈“先污染、后治理，边治理 、边破坏”的覆辙。
