厂家(产地) | 美国杜邦 | 牌号 | 100KM BK402 |
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销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 注塑级 |
特性级别 | 耐老化 高强度 | 用途级别 | 通用级 电子电器部件 运动器材 家电部件 电动工具配件 薄壁制品 |
熔体体积流动速度, MVR | 1.4 cm3/10min ISO 1133 | 温度 | 230 °C ISO 1133 |
玻璃化转变温度, 10°C/min | 112 °C ISO 11357-1/-2 | 密度 | 2 g/10min |
大多数成型工艺中,流道系统的材料,通常占总射胶量的大约 30%。 为了优化生产效率,注塑厂通常根据产品要求粉碎这些流道与新料树脂相混合。 在混合物的加工条件适当的情况下,新料的性能能够得到充分的保持。 图 3 显示了在建议的成型参数下,用 Delrin® 100 的 100% 次料经过 5 次加工得到的测试样条的评估结果。 即使使用 100% 次料的情况并不常见,但图表显示,在作为多次次料的情况下该材质仍然具有出色的性能,甚至在此类极端条件下仍然保持高屈服应力和拉伸模量。
有关优化成型加工参数和正确使用次料的具体建议,可以在 Delrin®成型指南 和单独的树脂数据表中找到。 Delrin® 聚甲醛树脂的良好可加工性会带来:
各种牌号的 杜邦™ Delrin® 均聚聚甲醛 树脂同时具有性能优异、成型效率高和设计灵活的特点。 当前的特点包括低挥发均聚物牌号、中高粘度聚甲醛,以及适合卫生保健应用的牌号。
中高粘度等级具有出色的抗蠕变和抗疲劳性能
Delrin® 300CP NC010 具有高拉伸和冲击强度,以及出色的抗蠕变和抗疲劳性能。 Delrin® 300CP 有本色和完全共混的黑色配方,后者保留了本色配方的高冲击强度和刚性。
低挥发均聚物具有高强度和刚性
Delrin® 产品系列提供品种齐全、具有极低 VOC 挥发的均聚聚甲醛,适合汽车内饰应用。 极低挥发产品包分为标准高生产效率/高性能牌号、增韧等级和耐紫外线牌号。 Delrin® 100PE、300PE、500PE 具有与标准的高性能牌号的 Delrin®(Delrin® 100P、300CP 和 500P)相同的高机械性能,包括出色的抗蠕变和抗疲劳性。
因为 Delrin® 300TE 的开发应用,极低挥发的增韧牌号(Delrin® 100STE、100TE、300TE 和 500TE)比标准增韧牌号(Delrin®100ST、100T 和 500T)具有更加优化的粘度范围 Delrin® 300TE 同时拥有较高的流动性和较高的抗冲击性能,为低挥发产品系列提供了更多的一个选择。
最新推出的各种抗紫外线牌号产品增加了极低挥发的性能,有本色和定制的红色: Delrin® 127UVE、327UVE 和 527UVE。
食品牌号的产品包括标准未增强的等级和专门设计的牌号
我们推出了多个牌号的 Delrin® 产品,旨在满足市场对食品接触应用的需要。 食品牌号产品符合食品行业的多项地区法规。 最近推出的两项专门的食品牌号产品分别是金属可检测 Delrin® FG400MTD BLA079 和 X 光可检测 Delrin® FG400XRD NC010.
适用于卫生保健元器件的材料
各种 Delrin® 牌号产品适合卫生保健应用,例如医疗设备。
杜邦结合了高性能材料和应用知识,以优化机械齿轮。
杜邦材料正在不断帮助驱动汽车组件(例如促动器)、办公复印机和其他机器的机械齿轮更轻便、更强大、噪音更低且更耐用。
Delrin® 和 Zytel®: 追求力度
为在高温条件下获得相对于竞争共聚物的更强的力度和模量,请选择 Delrin® 聚甲醛树脂和 Zytel® 聚酰胺66的尼龙树脂。 Delrin® 和 Zytel® 提供多种性能优势, 可适用于范围广泛的齿轮。
Delrin® 的优势
Zytel® 的优势
落实产品前计划
杜邦提供了一系列具备耐高温性和强度以及耐磨损和摩擦特性的广泛的材料组合。 我们的资深应用工程师团队可以提前参与开发流程,以帮助客户决定具体齿轮和用途的理想材料,并对设计资源作出建议。
我们拥有跨杜邦全球网络的技术资源,还有设备完善的实验室用于处理原型测试和制造,跨四大洲有二十多个实验地点。
匹配特性与应用
杜邦聚合物可用于制造轻量齿轮,并交付金属的强度和刚性。 重量轻的塑料齿轮齿能够承担的负载等同于与较重的齿轮所能承载的量,因为塑料能够偏斜、弯曲和变形而金属不能,并且在相同条件下金属会断裂。 借助广泛的聚合物组合,用户可以跨多种多样的应用和关键特性更准确地匹配机械齿轮和杜邦材料,特性包括
• 润滑性: 拥有各种内部润滑的聚合物成分可用于改善耐磨损性能并减少摩擦,免除了外部润滑的开支和不便。 例如,杜邦™ Delrin® 聚甲醛树脂、杜邦™ Zytel® 尼龙树脂以及摩擦系数较低的其他杜邦聚合物,这些产品能够在应用中提供与金属材料截然不同的性能优势,这种性能是外部润滑所不能实现的。
• 耐冲击: 杜邦™ Delrin® 聚甲醛树脂和 DuPont™ Zytel® 尼龙树脂提供减轻冲击或冲击负载的出色阻尼。 Delrin® 和 Zytel® 的钢化等级也可用于高冲击应用。
• 减小噪音: 金属齿轮噪音比较高。 柔韧的塑料齿轮更光滑、操作噪音更小,并且在设计有足够的间隙时,塑料齿轮齿会在承重时稍微偏斜。 这种偏斜会使间距与剖面产生小小的不重要的差异,从而降低啮合齿的噪音。 韧化树脂更灵活,有助于加强这种影响。 对于诸如螺旋齿或斜齿轮配置中的高速滑动的啮合,选择任一杜邦的内部润滑的聚合物既可以防止潜在的塑料吱吱声。
• 成本效益: 采用杜邦高性能聚合物制作而成的齿轮是相对于金属材料的经济性替代品。 模制塑料的性质保证了部件的固结,并减少了成本昂贵的制造和装配操作。 凸轮、轴承、棘轮和齿轮轴可以设计为注塑成型的塑料齿轮不可或缺的一部分。 多个齿轮组也可以模制成一个单元,从而减少部件数量并降低成本。
• 持久性: 在低压环境中,相比金属替代品,塑料齿轮通常能够提供更持久的性能。 Delrin® 和 Zytel® 均展现出卓越的摩擦、磨损和机械特性,这种特性可通过改性加以强化。 这些改性是基于预计潜在的故障模式,例如磨损、疲劳、轮齿剪断或弯曲。 选择能够在任何工作温度下平衡摩擦和磨损特性、强度、抗疲劳性的聚合物系列和改性,可以最大限度地延长齿轮使用寿命。
• 耐化学性: 与大多数金属相比,塑料能够出色地抵抗范围广泛的化学品的腐蚀作用。 采用 Delrin®、Zytel® 及其他半结晶杜邦高性能聚合物制作而成的齿轮具有耐油、润滑和溶剂的特性
• 减轻重量: 塑料的密度低于金属,即便使用玻璃和其他材料强化后的密度也是如此。 采用杜邦高性能聚合物制成的齿轮能够大幅减小惯性并减轻配件重量。