厂家(产地) | 日本三井化学 | 牌号 | 341L |
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销售方式 | 品牌经销 | 加工级别 | 挤出级 模塑 吹膜级 |
特性级别 | 耐低温 耐水解 耐磨 粉料 | 用途级别 | 食品级 汽车部件 电子电器部件 瓶盖专用料 |
密度 | 930 kg/m3 ISO 1183 | 熔体流动速率 | <0.1 g/10min ISO 1133 |
温度 | 190 °C ISO 1133 | 负荷 | 21.6 kg ISO 1133 |
高分子量聚乙烯
LUBMER是由三井化学公司独创的聚合技术开发的注射成型挤出成型高分子量聚乙烯(HMWPE)。除了自润滑外,LuBer-Mu与其它特种工程树脂(POM:缩醛树脂、PA66、尼龙)相比,具有高机械强度、低吸水性和高耐磨性。
这种耐磨材料广泛应用于汽车、电子、建筑材料和零部件等领域。
当与其它低磨损塑料(如聚甲醛树脂)或PA(尼龙)相比,LuBMER具有极低的摩擦,导致部件寿命更长,有效的滑动过程,无润滑和无声环境。
LubMer-Sube是各种成型的材料,包括注塑成型、与自润滑相容性和耐磨性。
LuBME不仅提供优异的耐磨性,而且由于低比重,工程聚合物具有优异的超低吸水性和重量减轻的部件。这些特性适用于食品工业,特别是在不需要甲醛的地方。
一、挤出工艺:不添加任何助剂生产粘均分子量150-1200万分子量的各类异型材,*外形截面积2㎡,同一截面制品最厚处200mm,最薄处2mm。
二、挤出工艺:不添加任何助剂生产150-1200万分子量的薄板,厚度1mm。
三、用压制工艺生产150-1200万的大面积板材:长8000mm,宽2000mm,厚350mm。
四、*改性技术,有效提高制品性能5-25%。
超高分子量聚乙烯领域挤出成型前沿技术:
一、生产的挤出成型加工产品更具有强度、更耐磨、更均匀。
二、可粘连:挤出成型的超高分子量聚乙烯能够和橡胶、不锈钢、铝以及其他金属粘连在一起。在金属部分无需任何加固措施。这就减少了对所需部件数量的要求,从而降低了成本,节省了安装时间。
三、可嵌入:超高分子量聚乙烯在成型时还具有另一个特性,这就是可嵌入。成型时可增加嵌入工序,在成型完成时增加的部件即可和成品结合紧密。这一特性节省了成型后安装嵌入工序,从而降低了相应的成本,同时降低了嵌入部件松落的风险。
关于超高分子量聚乙烯异型材:
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)分子量300万-1200万分子量异型材,具有*的耐磨损、自润滑、耐低温、耐冲击、不粘附、耐腐蚀、吸水率以及卫生无毒等众多优异性能。挤出加工成型各种异型材制品,如脱轨、衬条、嵌条等。可广泛应用于机械、食品加工、纺织、医疗、电子电器以及包装输送等领域,可降低能耗、噪音低、提高生产率,具有明显的社会效益和经济效益。
通过挤出成型或二次加工成各种形状的制品,广泛应用于零部件及机械设备中的耐磨,润滑输送以及各种提升机,自动扶梯,包装业和灌溉业,重迭式升降机,自动仓储液的润滑,耐磨腐蚀零件。
超高分子量聚乙烯异型材的应用领域:
矿山工业:制造人工槽装衬、闸板,链板,振动筛板,输送板,矿车衬板。
一般机械工业:制造各种轴套,齿轮,衬套,滑动板,叶轮等。
车辆制造及运输工业:主要制品有自卸车,自卸船衬板,火车车辆耐冲击零件等。
造纸行业:主要生产真空吸水箱面板和刮水板,压密部件,接头,机动密封轴杆,片导轮,刮刀,过滤器等。
纺织工业:制造各种皮结,卷纤子,打梭棒,齿轮,联结。扫花杆,缓冲块,杆轴套,摆动后梁等抗冲击耐磨损零件。
饮食轻工业:制造面板,菜板,工作面板,凸轮,齿轮等。
陶瓷业:制造各种规格滚压头,滤板,车轮等。
运动业:滑雪具衬里,履带冰雪汽车部件,滑翔机拦地板,钢球装置部件,各种轴承衬瓦套,滚动球道,机动雪橇零件等。